鋁型材表面撕裂紋的產(chǎn)生重要原因及消除管理辦法

    鋁型材表面撕裂紋的產(chǎn)生重要原因及消除管理辦法

    鋁型材表面裂紋缺陷特征：鋁型材表面呈現(xiàn)縱向鋸齒狀重復間隔斷線，嚴重的直接斷裂分離..

    鋁型材表面裂紋的成因:

    （一）鋁型材擠壓系數(shù)影響過大，擠壓環(huán)境溫度要求過高（棒，筒，模三溫），擠壓中國速度再過快；

    （二）擠壓力具有不穩(wěn)，忽高忽低，或多檔調(diào)速系統(tǒng)之間速差明顯，換檔時速度進行轉(zhuǎn)換突快；

    （C）在鋁型材擠壓機頭部（沖壓）快，減速或運行速度的尾端，大死區(qū)鋁浸潤;

    （四）棒的質(zhì)量管理較差，棒內(nèi)過燒，大晶粒，疏松。幕墻是建筑物的外墻護圍，像幕布一樣掛上去，故又稱為懸掛墻，是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體。由結(jié)構(gòu)框架與鑲嵌板材組成，不承擔主體結(jié)構(gòu)載荷與作用的建筑圍護結(jié)構(gòu)。建筑幕墻建筑物不承重的外墻圍護，通常由面板和后面的支承結(jié)構(gòu)組成。鋁型材屬于鍍膜技術它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，預鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。壓余（V3鋁）過?。?/span>

    （5）設計制造流量比嚴重失調(diào)的擠出模具是不合理的。

    消除鋁型材表面裂紋的方法:

    (1)擠壓系數(shù)過大時，可在小機床上加工異型材，并采用合適的擠壓比。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求嚴格控制擠壓溫度，采用合適的擠壓速度;

    （二）操作工精神主要集中，調(diào)速平穩(wěn)，壓力我們不能或高或低，換檔時手動控制操作人員配合；

    (3)機器停印時，鋁型材前后兩端的死區(qū)或v3體積(鋁條表面層)。鋁材雜質(zhì)多，質(zhì)量差，粘度不足，應減緩型材頭尾部的擠壓速度;

    （四）鋁棒材料表面要細膩處理干凈無油污，內(nèi)部管理組織要達標，壓余正常留（棒長的5%）；

    （五）擠壓模具的設計人員應當設計制造出流量均勻的合格模具。